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新闻丨同方人工环境有限公司正式加入木(竹)材节能热加工国家创新联盟

  • 分类:新闻中心
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-04-27 17:05
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新闻丨同方人工环境有限公司正式加入木(竹)材节能热加工国家创新联盟

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近日,同方人工环境有限公司受邀加入国家林业和草原局木(竹)材节能热加工国家创新联盟,正式成为理事单位。

公司应用总工程师王青平受聘成为联盟理事。

木(竹)材节能热加工国家创新联盟

木(竹)材节能热加工国家创新联盟由国家林业和草原局批准设立,是政府科技主管部门的行业技术创新主体网络,是由从事相关业务的中国大陆境内具有独立法人资格的企业、科研院所、高等院校等自愿组成的新型科技合作组织, 是实施国家科技创新工程的重要载体, 以及木(竹)材节能热加工创新合作平台, 联盟秘书处设在北京林业大学。

 

联盟秉承 “ 绿色、 低碳、 优质、 创新” 的理念,组织国内优质产学研资源,打造绿色、环保、可循环发展的木(竹)材热加工产业链,加快木(竹)材热加工产业的转型升级。

作为节能环保产业的主力军,同方人工环境有限公司集品牌、技术、人才、产业优势于一身,近30年坚持不懈推广应用实践,领军“热泵”节能应用。此次受邀加入联盟成为理事单位,人环公司将利用在木(竹)材干燥领域的技术研发能力、生产制造能力、试验测试能力,为该行业技术进步、行业节能减排推广应用、“产学研用”结合等方面发挥积极作用;与此同时,按照木(竹)材节能热加工市场需求和技术需求,参与开展行业共性关键技术的研究,加速技术成果的推广与转移,积极推动科技成果的产业化和商业化运用,并根据实际需求研发产品,根据实际应用效果完善产。

木材专用热泵除湿干燥解决方案

我国是木材生产大国、加工大国和消费大国。木材干燥是木制品生产过程中最为重要的工艺环节,其能耗约占木制品生产总消耗的40-70%。随着全球能源危机加剧和国家节能环保需求高涨,在未来的木材干燥市场中,热泵干燥烘干技术必将发挥节能降耗,环境保护,提高干燥质量的重大作用,进入高速发展的新时期。同方人工环境有限公司自主研发并生产的木材专用热泵除湿机组,配合专业定制的木材干燥解决方案真正做到节能环保,无废气、废水、废渣排放,无污染,能效比高,符合国家节能减排和经济结构转型的产业政策,降低运行费用,提升企业形象和社会价值。

干燥质量好,能效更高

除湿、干燥工艺精准,有效减少木材干燥过程中的开裂(端裂、内裂)、变形、皱缩、水分不均匀等问题;

►烘干过程全自动控制,温度、湿度调节方便。根据木材的烘干工艺,温湿度及干燥时间均可调节,使得烘烤更加科学合理、提升产品品质;

►采用Scroll Heating™技术以及多种新型产品设计特征,将制热能力提高约40%,能效提高22%。

 

运行范围广

 

压缩机独有轴向柔性压力平衡装置使热泵机组能够在更宽的工况下运行。同时配备高效大功率电机,可以满足机组在极端应用工况下的需求;

►适应更高热源温度,适于窑内最高温度65℃。

安全可靠性高

耐高温高湿轴流风机,特大散热面积外壳设计,散热快,温升低。采用优质轴承,降低轴承热疲劳,寿命长,可以满足各种恶劣工况条件下(-35~70℃)正常长期运行,耐温可达113℃;
►换热器独有高效分液技术与优化设计,使各结构参数之间达到最佳匹配,换热效果好,系统性能好;
►系统零部件来自知名厂家,保证部件品质;
►机组安装简便、施工周期短、维修方便、使用寿命长。
 
智能控制系统

►根据窑内循环风机正反转运行状态,自行切换进材堆的温湿度传感信号,实现干燥工艺更准确控制,根据进材堆的温湿度实测状态控制运行和工艺流程;

►可选择窑内干球温度、湿球温度或者选择干球温度、相对湿度作为工艺控制参数;工艺过程可选择采用按时间控制或按含水率控制,满足用户使用特点和个性化要求;

►干燥工艺过程可预设多达24个干燥阶段控制,每个阶段可设相适应的控制参数,实现全过程的自动运行;

►搭载“同方云”节能服务平台,实现智能远程控制,节省运行操作工人,减轻工人劳动强度,减少对工人操作水平的依赖,随时随地地掌控干燥生产过程;

►采用触摸屏终端,界面清晰、简单明了,操作直观、简单、方便。

节能效果:

►初始含水率50%的白椿木板,前期采用热泵加热预热木材,后期采用热泵除湿干燥木材:5.5cm板耗时26天,热泵除湿机组总耗电量11153KW·h,日均耗电量429KW·h;3cm板耗时18天,热泵除湿机组总耗电量7291KW·h,日均耗电量405KW·h;

►木材整体开裂更小,变形更小;

►相对于燃油锅炉,节省运行费用超过50%,相对于天然气锅炉,节省运行费用超过30%。

 

 

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